激光器的研发、生产与品质管控过程中，M² 因子是衡量光束质量的核心指标，决定激光的聚焦光斑大小、加工精度与工艺稳定性，是研发、生产、质检环节不可或缺的关键数据。M² 测量必须沿光束传播方向，在10个及以上位置采集光斑图像，再通过二阶矩的方式计算光束宽度等，最后通过双曲线拟合完成解算。

传统测量方案需要工程师手动调节位移平台、逐点拍摄光斑、反复切换位置，不仅单次测量耗时久，还容易引入人为读数误差、平台振动、定位不一致等问题。巨哥科技最新推出的自动化光束质量测量系统将位移平台的运动控制、相机的图像采集和数据分析、M² 解算、以及报告生成实现一体化联动，用户只需设置扫描范围，一键启动，即可自动化完成全流程测量，解决了人工操作带来的效率瓶颈与数据可靠性问题。

在软件的自动扫描控制界面，可以预设一系列目标点，系统将按照预设位置序列实现高精度定位。每到达一个目标点，系统立即触发相机采集图像，完成后自动移动至下一位置，全过程无需人工干预。

扫描完成后，系统自动读取全部光斑数据，沿 X / Y 双轴按国际标准独立执行双曲线拟合，快速解算束腰直径、束腰位置、全角发散角、瑞利距离、M² 因子等，同时计算 R² 拟合优度，用于数据质量评估。

软件有多种可视化展示方式计算结果，包括光斑伪彩图、光束切片、拟合曲线、数据表格等，测量状态一目了然；支持 CSV 数据导出 与 DDT 原始数据归档，方便品质追溯、实验分析与二次建模。

巨哥科技的光束质量分析系统由激光光束分析仪MAGRay、运动机构、光路、控制器和软件组成，可对0.4～20μm或更宽波长区间的激光进行成像和分析，兼容连续和脉冲激光器，具有68dB高动态范围。本次推出的全自动测量功能操作简单，相比传统手动方案大幅度缩短测量时间、准确性和稳定性大幅提升，适用于激光器出厂检测、科研机构光学实验、工业激光设备维保、光束整形系统调试优化等，为光束质量评估、激光器研发与生产提供专业、高效、可靠的自动化解决方案。